Qual è la ragione del colore di iniezione instabile dei prodotti in plastica?
1. Innanzitutto viene controllata la temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione. Il colore è instabile, a causa dell'alta e della bassa temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione. Quando si lavora il guscio di plastica, è necessario prima controllarlo.
2. La regolazione della contropressione è troppo ampia, il ciclo di produzione è instabile, il ciclo di produzione è instabile e il colore potrebbe cambiare durante la guida o l'arresto.
3. Il mixer non ha mescolato il toner con le materie prime secondo il processo di miscelazione. Ad esempio, la mancanza di tempo, l'incoerenza nel metodo o nell'ordine degli input possono portare a colori non uniformi. Questo è anche uno dei motivi per cui il colore è instabile, quindi è importante verificarlo anche durante la lavorazione degli involucri in plastica.
colore della bottiglia di plastica
4. A causa dell'elevata umidità della materia prima, la viscosità all'interno non si è diffusa e il colore finale della lavorazione della plastica sarà instabile.
5. Il numero di materiali degli ugelli riutilizzati è ridotto, il che ha un impatto maggiore sulle parti stampate a iniezione di colore chiaro.
6. La varietà delle materie prime è incoerente. Poiché il colore di base di ciascuna materia prima è diverso, il colore dello stesso foglio di iniezione del toner è diverso. Anche se provengono dallo stesso fornitore, a seconda del numero di lotto delle materie prime potrebbero esserci alcune deviazioni nel colore dello sfondo. Pertanto, per i prodotti che richiedono deviazioni di colore, è necessario controllare che il colore di sfondo di ciascun lotto di materie prime sia coerente o meno.
7. La qualità del toner è troppo scarsa e il colore è instabile se il toner non è resistente al calore o non è adatto alle materie prime.