Come controllare la temperatura durante lo stampaggio a iniezione?

1. Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata durante il processo di stampaggio a iniezione include la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e il flusso della plastica, mentre l'ultima temperatura influenza principalmente il flusso e il raffreddamento della plastica. Ogni plastica ha una diversa temperatura di flusso. Per la stessa plastica, a causa di diverse fonti o gradi, la sua temperatura di flusso e la temperatura di decomposizione sono diverse. Ciò è dovuto alla differenza nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare. Materie plastiche in diversi tipi di iniezione Anche il processo di plastificazione nella macchina è diverso, quindi anche la temperatura della canna è diversa.
2. Temperatura dell'ugello: la temperatura dell'ugello è generalmente leggermente inferiore alla temperatura massima della canna. Questo per evitare il "fenomeno di salivazione" che può verificarsi nell'ugello passante del materiale fuso. La temperatura dell'ugello non deve essere troppo bassa, altrimenti causerà la prematura solidificazione del fuso e bloccherà l'ugello, oppure le prestazioni del prodotto saranno compromesse a causa della prematura solidificazione del materiale iniettato nella cavità.
3. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulle prestazioni interne e sulla qualità apparente del prodotto. La temperatura dello stampo dipende dalla cristallinità della plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo (temperatura di fusione, velocità e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).