Tecnologia di elaborazione hardware di precisione e specifiche operative
Tecnologia di lavorazione dei metalli di precisione:
1. Il percorso di elaborazione presenta grande incertezza. Un componente o un prodotto può avere una varietà di processi e il processo di produzione richiede un'ampia varietà di macchinari, attrezzature e attrezzature.
2. Poiché le imprese di produzione di hardware sono principalmente lavorazioni sparse, la qualità e la produttività dei prodotti dipendono in larga misura dal livello tecnico dei lavoratori e il grado di automazione è principalmente a livello di unità, come macchine utensili CNC, sistemi di produzione flessibili , eccetera.
3. Le parti del prodotto generalmente adottano il metodo di combinazione dell'elaborazione autoprodotta e esternalizzata. Ad esempio, le lavorazioni speciali come galvanica, sabbiatura, ossidazione e serigrafia laser saranno affidate a produttori esterni per la lavorazione.
4. Ci sono molte parti richieste. Il sito dell'officina deve spesso compilare molte richieste di materiale e vedrà un ordine di produzione "one-line". Se è presente un processo, è necessario compilare molti ordini di trasferimento di processo.
Specifiche per la lavorazione di precisione dei metalli:
1. Durante la lavorazione del prodotto. Gli operatori devono mantenere una postura corretta e disporre di energia sufficiente per le operazioni superficiali. Se riscontrano disagio fisico, è necessario lasciare immediatamente il lavoro per motivi di sicurezza personale e riferire al responsabile dell'officina oa un dirigente di livello superiore. È necessario concentrare i pensieri, smettere di chattare e cooperare tra loro durante l'operazione. L'operatore non deve operare in uno stato di irritabilità e affaticamento. Per la sicurezza personale, prevenire incidenti e garantire un funzionamento sicuro. Prima di entrare nel posto di lavoro, tutti i dipendenti controllano se il loro abbigliamento soddisfa i requisiti del lavoro. È vietato indossare ciabatte, scarpe col tacco e indumenti che pregiudichino la sicurezza. Chi ha i capelli lunghi dovrebbe indossare un casco.
2. Controllare se le parti mobili sono piene di olio lubrificante prima del funzionamento meccanico, quindi avviare e verificare se la frizione e il freno sono normali e far funzionare la macchina utensile al minimo per 1-3 minuti e interrompere l'operazione quando la macchina è difettosa.
3. Quando si sostituisce lo stampo, spegnere prima l'alimentazione e solo dopo che il movimento della punzonatrice smette di funzionare, lo stampo può essere installato e sottoposto a debug. Dopo l'installazione e la regolazione, spostare manualmente il volano per testare due volte. Per evitare inutili collisioni tra la macchina e il prodotto da lavorare, è necessario verificare se gli stampi superiore e inferiore sono simmetrici e ragionevoli, se le viti sono ferme e se il premilamiera è ragionevole. posizione.
4. È necessario attendere che tutto il personale lasci l'area di lavoro meccanica e rimuova gli oggetti vari sul banco di lavoro prima di dare l'alimentazione per avviare la macchina.
5. Durante il funzionamento meccanico, è vietato inserire la mano nell'area di lavoro del cursore e interrompere la presa e il posizionamento manuale del pezzo. È necessario utilizzare strumenti che soddisfino le specifiche durante il prelievo e il posizionamento dei pezzi nello stampo. Se si rileva che la macchina ha un rumore anomalo o la macchina si guasta, spegnere immediatamente l'interruttore di alimentazione per l'ispezione. Dopo che la macchina è stata avviata, una persona trasporterà i materiali e farà funzionare la macchina. Ad altri non è consentito premere l'edificio elettrico o premere l'interruttore a pedale. Per la sicurezza altrui, non possono mettere le mani nell'area di lavoro meccanico o toccare con le mani le parti mobili della macchina.